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　　　　成型零件用模具鋼選擇的標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)

　　　　1.成型零件是指與塑料直接接觸形成產(chǎn)品的模具零件，如型腔、型芯、滑塊、嵌件、斜面、側(cè)視圖等。

　　　　2.模制件的材料直接關(guān)系到模具的質(zhì)量和使用壽命，并決定模制塑料產(chǎn)品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。必須根據(jù)合同條款和客戶要求，根據(jù)產(chǎn)品和模具的要求和特點(diǎn)，仔細(xì)選擇。

　　　　3.模制件材料的選擇原則是:根據(jù)模制塑料的類型、產(chǎn)品的形狀和尺寸精度、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用要求、生產(chǎn)批量等?？紤]材料的各種特性，如切割、拋光、焊接、蝕刻、變形、耐磨性等?？紤]模具的經(jīng)濟(jì)性、制造條件和加工方法，以便選擇不同類型的模具鋼。

　　　　4.透明塑料制品成型模具的型腔和型芯應(yīng)采用高鏡面拋光性能的進(jìn)口模具鋼，如718(P2鎳)、NAK80(P21)、S136(420)、H13鋼等。其中718和NAK80處于預(yù)硬化狀態(tài)，不需要熱處理；S136和H13鋼經(jīng)過退火，其硬度一般為HB160-200。粗加工后，需要真空淬火和回火。S136鋼一般為HRC40-50，H13鋼一般為HRC45-55(可根據(jù)具體等級(jí)確定)。

　　　　5.對(duì)于外觀質(zhì)量要求高、使用壽命長(zhǎng)、批量生產(chǎn)的模具，成型零件的材料如下:

　　　　a)型腔應(yīng)由具有高鏡面拋光性能的進(jìn)口模具鋼制成，如718(P2鎳)和NAK80(P21)，均處于預(yù)硬化狀態(tài)，無需熱處理。

　　　　b)鐵芯可采用進(jìn)口P20或P2鎳模具鋼，如618、738、2738、638、318等。，所有這些都處于預(yù)硬化狀態(tài)；對(duì)于小批量生產(chǎn)的模具，也可以使用國產(chǎn)塑料模具鋼或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼，如S50C和S55C。

　　　　6.對(duì)于一般外觀質(zhì)量要求的模具，成型零件的材料選擇如下:

　　　　a)小型精密模具的型腔和型芯應(yīng)采用進(jìn)口中牌號(hào)P20或P2Ni模具鋼。

　　　　b)對(duì)于大中型模具，成型塑料對(duì)模具鋼無特殊要求，型腔可采用中、低檔進(jìn)口P20或P2鎳模具鋼；低檔進(jìn)口P20模具鋼、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼S50C、S54C等。，或者可以選擇國產(chǎn)塑料模具鋼作為型芯。

　　　　c)對(duì)于有蝕刻表皮線的空腔，蝕刻梨形接地線時(shí)，避免使用P2Ni 2738(738)品牌。

　　　　7.對(duì)于無外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，以及對(duì)模具鋼無特殊要求的成型材料模具，成型件的材料選擇如下:

　　　　a)大中型模具型腔可選用低等級(jí)進(jìn)口P20或P2鎳模具鋼、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼S54C和S50C或國產(chǎn)P20或P2鎳塑料模具鋼；鐵芯可由進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。

　　　　b)對(duì)于小型模具，如果產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，型腔可采用進(jìn)口低等級(jí)P20或P2鎳模具鋼或國產(chǎn)P20或P2鎳塑料模具鋼；可選用國產(chǎn)塑料模具鋼作為型芯。

　　　　c)對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量低的小型模具，可采用國產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼作為型腔型芯。

　　　　8.用于形成含氟、氯等腐蝕性塑料。加入阻燃劑的各種塑料，如果產(chǎn)品要求高，可以使用進(jìn)口耐腐蝕鋼，一般要求可以使用國產(chǎn)耐腐蝕鋼。

　　　　9.應(yīng)選用進(jìn)口或國產(chǎn)H13型高耐磨、高熱抗拉強(qiáng)度和高韌性的模具鋼，用于對(duì)模具鋼有強(qiáng)摩擦和沖擊的塑料成型，如注射尼龍+玻璃纖維材料。

　　　　10.模制嵌件通常由與嵌件相同的材料制成。鈹青銅或鋁合金應(yīng)用作模具中難以冷卻或需要更高冷卻效果的零件的嵌件材料。

　　　　11.模具中參與成型的活動(dòng)部件的材料選擇原則如下:

　　　　a)透明件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口模具鋼，拋光性能好，如718和NAK80。

　　　　b)對(duì)于不透明的零件，采用中等等級(jí)的進(jìn)口高硬度和高強(qiáng)度模具鋼，如618、738、2738、638、318等。表面應(yīng)氮化，深度為0.15-0.2毫米，硬度為HV700-900。

　　　　c)如果模具要求低，也可選用低等級(jí)進(jìn)口模具鋼或國產(chǎn)模具鋼，滲氮處理的硬度一般為HV600-800。

　　　　非成型零件的材料選擇

　　　　1.模板材料參照模板標(biāo)準(zhǔn)，模板一般采用進(jìn)口S50C或國產(chǎn)SM45，要求HB160-200，硬度均勻，內(nèi)應(yīng)力小，不易變形。導(dǎo)柱材料為GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套和復(fù)位桿的材料可以是GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62；；T8A和T10A也可以使用，硬度為HRC52-56。

　　　　2.模具中的一般結(jié)構(gòu)件，如頂出定位環(huán)、立柱、頂出擋塊、限位拉桿、鎖模塊等。對(duì)硬度和耐磨性無特殊要求，可采用國產(chǎn)SM45鋼，正火狀態(tài)，硬度HB160-200，無需熱處理。

　　　　3.對(duì)硬度、強(qiáng)度和耐磨性要求較高的零件，如澆口套、楔塊、耐磨塊和滑板，應(yīng)使用碳素工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，如T8A、T10A。這種鋼需要淬火處理以提高硬度和耐磨性。